1. 膠印油墨中干澀劑參與量及涂料

晾干劑使使用量大時，晾干加速度非常快，印刷吸塑油運動粘度提升，印刷吸塑油顆粒物變粗，頁面一片空白部位的感脂性過大，易糊版。為此應降底潤版液pH值放到糊版，但要要注意使使用量，制止型成惡意循環法。

與眾與眾的不同uvuv印刷油墨因染料、油溶性、粘度、純凈水性、耐熱性等特點的與眾與眾的不同，對潤版液pH值需求與眾與眾的不同，常見現象是黃>青>黑>品紅，淺色系uvuv印刷油墨>深色系uvuv印刷油墨。

2. 印刷紙張的表皮強度和pH值

包裝數碼打印類質感不結實的紙質類型時，根據噴墨墨水黏性高，紙質類型掉粉、掉毛造成，擴大了印版的磨損情況而易起臟，此時，應有效的影響潤版液pH值，以添加親水高分子鹽層和除垢油臟。包裝數碼打印類面撓度高的紙質類型，很大是印外墻乳膠漆紙時，要的提升pH值，可以預防變黃而的影響軟件質量水平。偏堿潤版液只適最新報道紙的包裝數碼打印類。

3. 文字機構與墨層它的厚度

以此次調查、曲線、文本為重的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展較為嚴重的，應大大減少潤版液的pH值；以圖文并茂為重的網目調版，應加快潤版液的pH值。對待此次調查、曲線、文本、營業部具有的印版，pH值的控制要影響于空白一片和圖文并茂局部的比較穩定。

4. 生產加工熱度

氣溫高，uv墨水稠度走低，流chan性大，互相會分析出越來越多的徘徊油脂酸，刊頭易上臟糊版。流平劑生產廠家——蘇州市青田小編建議，應非常合適提生潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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